A vízszint-úszókat, mint a folyadékszint-felügyelet kulcsfontosságú elemeit, széles körben használják víztartályokban, medencékben és ipari folyadéktároló berendezésekben. Ellenőrzési folyamatuk tudományos és szabványosított jellege közvetlenül befolyásolja a berendezések üzembiztonságát és hatékonyságát. Az alábbiakban bemutatjuk a szabványosított ellenőrzési lépéseket és a legfontosabb pontokat.
1. lépés: Megjelenés és szerkezeti ellenőrzés
Először szemrevételezéssel ellenőrizze az úszót, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincs-e repedés, deformáció vagy korrózió a felületen, különös tekintettel a tömítések sértetlenségére. Ellenőrizze, hogy a hajtórúd vagy a drótkötél rögzítve van-e, és hogy az úszó szabadon mozog-e, bekötés nélkül. Ezenkívül ellenőrizze, hogy az úszómodell kompatibilis-e a működési paraméterekkel (például a folyadéksűrűség és a hőmérséklet-tartomány).
2. lépés: Funkcionális szimulációs teszt
Helyezze az úszót szimulált folyadékszintű környezetbe (például átlátszó víztartályba). Kézzel szabályozza a folyadékszintet, és figyelje meg az úszó lebegési reakcióját. Normál körülmények között az úszónak szinkronban kell emelkednie a folyadékszint emelkedésével, és ereszkedéskor természetesen vissza kell térnie eredeti helyzetébe. A triggerkapcsoló (például egy reed kapcsoló) be/ki jelének is meg kell felelnie a folyadékszint változásainak. Ha elektronikus úszószintmérőt használ, használjon multimétert a kimeneti jel stabilitásának és pontosságának tesztelésére.
3. lépés: Szivárgás- és nyomásteszt
A zárt rendszerekben használt úszók légtömörségi vizsgálatot igényelnek. Merítse az úszót vízbe, és 5-10 percre nyomás alá helyezze az üzemi nyomás 1,5-szeresére, ügyelve a buborékokra. Az ipari -minőségű úszókat is tesztelni kell a magas hőmérséklettel és a korrozív folyadékokkal szembeni ellenállóképességük szempontjából. Ha szükséges, végezzen gyorsított öregedési teszteket a hosszú távú megbízhatóság felmérésére.
4. lépés: A telepítés utáni-kalibrálás
A tényleges telepítés során állítsa be az úszó kezdeti helyzetét a helyszíni folyadékszint-referenciapont alapján-, és kalibrálja a kapcsoló érintkezőit többszöri emelési és süllyesztési tesztekkel. Javasoljuk, hogy a kimeneti jel értékeket különböző folyadékszinteken rögzítse, hogy biztosítsa a pontosságot a teljes tartományban.
A fenti eljárás lehetővé teszi az úszóműködési hibák szisztematikus hibaelhárítását, és biztosítja a stabil működést összetett üzemi körülmények között is. A rendszeres ellenőrzés és karbantartás szintén elengedhetetlen a berendezés élettartamának meghosszabbításához.
